气力输送送粉机是一项综合的输送技术，该输送涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，凭借突出的输送成果成功的解决了以往传统的输送机械在输送物料过程当中产生的一系列的问题。实现了自动化连续操作等优点，为了降低能耗和气耗，减少输送管道磨蚀，避免被输送物料破碎，工业上往往对气力输送送粉机过程的重要技术指标。河南艾曼公司在多年的*经验和大量实验上进行分析和拟合的基础上解决气力输送送粉机如何气体消耗提过固气比。
气力输送送粉机输送系统中在气流量相同的情况下，输送管径越大，输送的压力就越低。原因在于管径大，则流体的流动速度是相对减小，因此产生的压力损失也就越小。换句话说，在相同的输送压力下，比较大的直径输送管道将对应着较大的气体流量，同时也就能够携带更多的粉煤物料流动，在输送压力相同的条件下，随着输送管径的增大，粉煤质量流量优较大幅度的增加。
管径变化对固气比的影响，对其中两种较小管径的情况作比较可以看出，在相同的粉磨质量流量下，管径增大，固体比也随之升高。原因是当气体流量相同时，管径越大，物料的流速越低，气体所携带粉煤质量流量则越大，获得的固气比就越高。
总上面原因总结，对于具有高固气比输送粉煤能力的输送系统，适当增加输送管直径，降低管内气体与粉体物料的流动速度，可以有效的降低气体消耗提过固气比。当管径一定的情况下，随着粉料流量的增加，所需气体流量呈上升阶段，所以再管径条件一致的条件下，不可过高追求粉煤质量流量，否则过多的气量消耗，将无法实现高固气比输送。
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