近年来，随着我*环保要求的不断提高，随着粉煤灰综合利用技术的进步，越来越多的燃煤电厂开始采用气力输送送粉机系统。但由于我*火电厂气力输送送粉机技术的发展历史较短、相关的基础研究工作较少，因此气力输送送粉机系统存在问题较多，对电厂的安全生产和环保工作造成一定影响。
巩义艾曼机械结合科学研究院研究的双管密相气力输送送粉机系统却很好地解决了这一难题，实现了气力输送送粉机技术上的大跨越。他们通过借鉴*外技术和自主研究，研制出一种新型的气力式除灰技术——双管密相气力输送送粉机系统。这种技术的主要特点，是采用了一种特殊设计的双套管管道结构，结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点，可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通，具有输送机理巧妙先进、安全性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。同时使气力输送送粉机系统安全、可靠性大大提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。
艾曼机械结合设计院建立了双套管的阻力特性计算模型，并经实验验证；提出了长距离气力输送系统的阻力计算修正模型并得到工程验证，提出了双管密相气力输送送粉机系统的设计和计算方法，并在实际应用中得到验证，通过双套管结构改进和优化设计，形成了具有自主知识产权的双套管专利技术，完成了双套管输送省煤器灰、高堆积比重灰的双套管结构及系统配置特点，进行了实际工程的应用验证。艾曼机械的这一研究对提高我*电厂气力输送送粉机系统的技术水平、保障电力安全生产和推动粉体气力输送学科的发展具有重要意义，对节约水、土地等资源以及大型火电的可持续发展具有重要意义。
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