目前，每个燃煤锅炉排放的烟气中含有大量有害气体，如灰尘和二氧化硫。河南艾曼对电厂煤粉炉*的 循环流化床炉进行了干法脱硫，并决定增加石灰石喷雾炉。反应活性提高了脱硫效率，脱硫后的粉煤灰也可以很好地再循环。飞灰含有大量球形颗粒，具有良好的颗粒形状 和高强度 可用于冶金建筑材料等领域。艾曼干法脱硫工艺在干燥状态下进行。随着干法脱硫工艺的改进，它易于在燃煤电厂中使用，其简单的工艺流程为 投资少，运行成本低，为 炉内的钙脱硫直接将干燥的钙粉喷入炉内，炉内的热量将钙粉煅烧成活性CaO，与烟气中的SO2反应，达到脱硫的目的。
艾曼干法脱硫技术特点：1 系统简单 可靠运行 操作简便，适用于大中型锅炉烟气脱硫; 2 占地面积小，布局灵活，投资小，不仅适用于新电厂SO2治理，也适用于旧电厂的脱硫改造; 3 脱硫效率高，无需防腐，使用寿命长，维护量低。
艾曼石灰石输送设备多应用于热电厂的脱硫输送使用，石灰石粉气力输送泵作为新型低压稀相气力喷射输送设备，全程密封输送，无扬尘，低噪音，符合环保要求，在循环化床锅炉应用较为广泛，采用低温燃烧炉内加石灰石的方法在燃烧过程中脱硫，有利于灰渣的综合利用，节能环保。
石灰石脱硫输送系统以罗茨风机为动力源，采用气源射流的原理，利用高速气流的引射作用来输送物料，在输送过程中，空气密度变化小，系统压损小，罗茨风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。一般情况下，石灰石粉气力输送方式分为两段，*段为石灰石粉输送到炉前仓，*二段为炉前仓输送至锅炉内。根据脱硫反应工艺的要求，需采用连续输送的方式，为保证炉膛内反应补充必要空气，采用低压稀相气力输送方式为好，可根据脱硫指标来控制供料器的供料量，从而达到的效果。
产品应用领域：电厂、水泥厂、化工厂、冶金行业粉料物体输送
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