送粉机的运行条件
1、送粉机正常工作的必要条件是有一定的料封高度，料仓料位的压力要大于送粉机内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走，所以要有一定的料位高度。
2、 收料库上一定要安装除尘器，除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从送粉机反窜到料仓以上部分，使送粉机不能正常工作。
送粉机的维护及保养：
1、送粉机运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的油。冬季N46,夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。
2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。
3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。
气力输送送粉机设备特点及优势：
1.结构简单，运行可靠
气力输送设备送粉机设备将物料由常压进入送粉机中，利用*设计的喷射装置，将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，运行极可靠。
2.磨损小，使用寿命长
由于采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且恒定，因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
3.布置方便灵活
送粉机可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。
4.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求
由于该送粉机采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
5.输送稳定
由于采用连续输送利用低压力、大风量，不存在堵管现象。
6.操作简单
由于该送粉机设备运转部件仅有限，配套部件只有罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。
7.对气源的品质要求不高
由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）。
8.系统可靠性高
气力输送送粉机设备组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于：低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由低压气力输送设备送粉机组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。
9.经济合理，造价低，系统运行费低。
由气力输送设备送粉机设备组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。
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